Mirpurkhas制糖厂在甘蔗榨汁机上节约了超过40%的能源

通过安装ABB新一代筋冷电机和变频器组合，巴基斯坦Mirpurkhas制糖厂在甘蔗榨汁机上节约超过40%的能源。

2015年，ABB在巴基斯坦推出新一代NXR筋冷异步电机，而Mirpurkhas制糖厂成为了ABB电机在巴基斯坦的第一位使用新产品的客户。

“对于制糖厂来说，宕机是很严重的，” ABB巴基斯坦销售技术支持Muhammad Kazim说道，“因此ABB可靠的单驱动解决方案是磨碎机的理想选择。同时，ABB全球的销售支持网络，业经验证的质量，专业的技术能力，丰富的行业应用知识保证了Mirpurkhas制糖厂得到的是专门为其定制的电机与变频器组合。

NXR电机与ACS880变频器于2015年11月安装，随即就带来了能效的显著提升。原先需要650至700千瓦的能量来驱动老系统中的磨碎机，使用新的电动方案以后，只需350至400千瓦即可，这意味着节约了超过40%的能量。

 “新的电机噪音更小，而对客户来说，更大的收益在于电机的启动扭矩很高，这是一款非常节能的产品，” Kazim说道。

老系统效率低下

Mirpurkhas制糖厂于1964年建立，是巴基斯坦主要制糖厂之一。工厂位于巴基斯坦中部Sindh省，加工的原料甘蔗来自于附近三个省得4,500家甘蔗种植户，每日可加工7,500吨甘蔗。

公司成立之初，就在制糖过程中的第一步使用蒸汽驱动磨碎机，而副产品甘蔗渣则用来加热大型锅炉，产生的蒸汽用来驱动涡轮带动磨碎机。

虽然这一套系统仍能工作，但已经过时，且效率低下。2013年开始Mirpurkhas制糖厂就在寻早电动方案来代替蒸汽涡轮，改善生产过程以及降低能源消耗。

ABB业经验证的质量和专业的技术能力

 “由于使用副产品作为燃料，工厂几乎自给自足，” Kazim解释道，“但是工厂的工人希望使用锅炉产生的蒸汽来发电，而不是用来驱动磨碎机上的涡轮。”

Mirpurkhas制糖厂仔细研究了附近区域的其他几家制糖厂，并与多家电机与变频器供应商商讨，希望找出合适的方案。ABB能够提供巴基斯坦其他制糖厂使用电动方案的案例，并在接下来的两年时间里一直为制糖厂的管理人员解释为何这样的转变是合理的。

恶劣环境中可靠性是至关重要的

Kazim解释说NXR电机在极端条件下运行是毫无问题的。“在磨碎阶段，甘蔗在压碎之前需要先分离纤维，因此周围会有烟、细纤维等容易导致短路的物质，”他说道。“然而，NXR的创新设计使得细纤维无法与电机部件接触。”

客户对这一电动方案非常满意，现在想要用ABB的产品来替换工厂中的其他几台蒸汽涡轮机。希望这样可以节约更多的蒸汽能用来发电，并输送至电网。“客户很满意，我们现在有一个团队在与客户一起讨论他们2016年的计划，” Kazim说道。

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